一次風(fēng)機(jī)節(jié)能革新

媒介：

某公司4000t/d水泥出產(chǎn)線采納雙系列五級懸浮預(yù)熱器，窯頭采納DJGX型四通道低氮熄滅器，具備年夜推力、低煤耗、低一次風(fēng)量(約8％)，進(jìn)口風(fēng)速高、卷吸兩次風(fēng)才能強(qiáng)，對于煤質(zhì)、物料動搖順應(yīng)性強(qiáng)的特色。煤粉由噴煤管噴出，受軸向以及徑向風(fēng)的感化，軸流風(fēng)、外旋流風(fēng)、內(nèi)旋流風(fēng)以及煤風(fēng)別離從四個風(fēng)道噴出，旋流風(fēng)切向角度的分歧，使患上各風(fēng)道與煤風(fēng)通道之間正在軸向以及切向的標(biāo)的目的上發(fā)生分歧的風(fēng)速以及進(jìn)口壓力，使風(fēng)煤夾雜平均而充實，煤粉燃盡率高。與之婚配的一次風(fēng)機(jī)選用磁懸浮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)參數(shù)見 表1，磁懸浮風(fēng)機(jī)安插見 圖1。

表1 一次風(fēng)機(jī)首要機(jī)能參數(shù)

圖1 磁懸浮風(fēng)機(jī)安插表示圖

1 具有問題

該公司一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力持久節(jié)制正在56kPa擺布，火焰有力度，工況不睬想，煤管用風(fēng)調(diào)理受限定，常常呈現(xiàn)窯前飛砂嚴(yán)峻、窯尾溫度高、熟料品質(zhì)差、預(yù)熱器零碎結(jié)皮嚴(yán)峻常常梗塞的情況，窯頭負(fù)壓動搖年夜，一次風(fēng)機(jī)功耗高達(dá)110kW以上。

經(jīng)闡發(fā)以為，頭煤用量較高、煤粉熄滅沒有充實是形成以上問題的首要緣由。煤粉的沒有完整熄滅形成窯內(nèi)復(fù)原氛圍嚴(yán)峻，F(xiàn)e?O?復(fù)原成的FeO極易與其余氧化物天生低熔點的化合物，構(gòu)成的結(jié)圈以及副窯皮不竭零落，形成熱工軌制雜亂。

該公司起首正在配料以及工藝操縱長進(jìn)行了改良，恰當(dāng)進(jìn)步了熟料飽以及比以及硅酸率，正在包管窯況的環(huán)境下，恰當(dāng)削減了頭煤用量，降低了入窯煤粉細(xì)度。采納以上辦法后，零碎結(jié)皮梗塞環(huán)境有所改進(jìn)，但窯尾溫度高以及煤粉沒有完整熄滅形成的復(fù)原氛圍嚴(yán)峻的問題仍一向具有。一 次風(fēng)壓缺乏、煤粉打散結(jié)果欠好、風(fēng)煤夾雜差是形成頭煤不克不及充實熄滅的底子緣由，是以，需要進(jìn)步風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓。今朝，一次風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)根基處于滿負(fù)荷狀況，為了降低風(fēng)機(jī)功耗，思索到磁懸浮風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量、軸耗損功率越年夜的機(jī)器特征，經(jīng)比照權(quán)衡，該公司決議采納氛圍懸浮風(fēng)機(jī)對于其停止節(jié)能革新，進(jìn)步風(fēng)壓微風(fēng)速，降低運轉(zhuǎn)功耗，既可以使火焰敞亮無力，煤粉充實熄滅，又可增添火焰韌性以及剛剛度，削減兩次風(fēng)打擊，削減窯頭負(fù)壓動搖，進(jìn)步零碎產(chǎn)品質(zhì)。

2 革新進(jìn)程

將原有一次風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)撤除，正在原本的風(fēng)機(jī)底座上裝置氛圍懸浮風(fēng)機(jī)，撤除原備用風(fēng)機(jī)管道，對于懸浮風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道停止全體計劃裝置氛圍懸浮風(fēng)機(jī)發(fā)動時必需保 持24000r/min的較高轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速需節(jié)制正在24000～27000r/min，為此，增添氛圍懸浮風(fēng)機(jī)余風(fēng)排氣管道以及旁路泄壓管道等兩處對于空排放管道閥門。余風(fēng)排氣管道的感化正在于當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力傳感器發(fā)作毛病或者進(jìn)口閥門被過分操縱封閉時，余風(fēng)排氣閥門將主動封閉排氣，避免風(fēng)壓太高對于風(fēng)機(jī)外部機(jī)關(guān)帶來侵害。焚燒之初，燃料胴量較少，為避免風(fēng)機(jī)以24000r/min的高速運轉(zhuǎn)時形成進(jìn)口風(fēng)壓太高，需手動封閉泄壓閥，調(diào)劑風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力，使之構(gòu)成剛毅無力的火焰。正在慢慢增添窯頭燃煤用量至一般運轉(zhuǎn)的進(jìn)程中，要逐步關(guān)小泄壓閥門開度直至零，泄壓閥門的具有關(guān)于窯的焚燒升溫軌制相當(dāng)主要，沒有宜打消。兩處對于空排放管道加裝消音器，降低噪聲凈化，將原本的一次風(fēng)機(jī)作為氛圍懸浮風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)。氛圍懸浮風(fēng)機(jī)管道安插圖見 圖2。

圖2 氛圍懸浮風(fēng)機(jī)管道安插表示圖

革新后的氛圍懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)以動壓氛圍軸承手藝為焦點，以高速流體機(jī)器為支持，采納動壓氛圍軸承、高速永磁機(jī)電、高效葉輪及主動化零碎的計劃(見 圖3)，完滿處理了閃機(jī)器磨擦招致的極年夜的能量消耗及噪聲等問題，能夠為窯頭熄滅器供給充足的風(fēng)壓微風(fēng)速氛圍懸浮風(fēng)機(jī)采納一體化松散型沒汁， 裝置復(fù)雜易操縱，具備手藝進(jìn)步前輩、機(jī)能呵靠、布局復(fù)雜、體積小、浪費動力、保護(hù)便利的特色?，F(xiàn)場安插見 圖4。

圖3 氛圍懸浮風(fēng)機(jī)外部機(jī)關(guān)及高效葉輪

圖4 氛圍懸浮風(fēng)機(jī)現(xiàn)場安插圖

3 改良結(jié)果

改良后機(jī)電運轉(zhuǎn)一般，轉(zhuǎn)速進(jìn)步，一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓較著增年夜，詳細(xì)運轉(zhuǎn)參數(shù)見 表 2。

表2 氛圍懸浮風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)參數(shù)表

從 表2可看出，空 氣懸浮風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高，一次風(fēng)機(jī)經(jīng)革新后，外軸流風(fēng)、外旋流風(fēng)以及內(nèi)旋流風(fēng)的風(fēng)壓根基能到達(dá)50～60kPa，進(jìn)口風(fēng)壓較著變年夜，可保持正在60kPa以上，較革新條件高至多4kPa。革新后，機(jī)電電流、功率均較小于額外值，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不變無非常?；?焰外形調(diào)劑矯捷，窯內(nèi)火焰的外形與長度可節(jié)制正在公道的規(guī)模內(nèi)，確保窯內(nèi)燒成帶的長度以及燒成溫度，火焰順暢無力、外形不變，進(jìn)步了窯煅燒的不變性。

風(fēng)壓、風(fēng)速的進(jìn)步，包管了煤粉的充實熄滅，窯前敞亮，熟料結(jié)粒平均、敏密，熟料升重進(jìn)步，篦冷機(jī)料層不變，兩次風(fēng)溫根基可節(jié)制正在1150℃擺布，有益于零碎工況的不變。同時，有用改進(jìn)了風(fēng)煤混 合結(jié)果，煤粉的充實熄滅使患上窯內(nèi)復(fù)原氛圍患上以改進(jìn)，窯尾溫度降低．削減了預(yù)熱器零碎結(jié)皮，不變了零碎熱工狀況。

4 結(jié)語

革新后，氛圍懸浮風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)功率根基正在85kW擺布 ，比磁懸浮風(fēng)機(jī)節(jié)電30kWh/h(見 表3)，噪聲由107dB降至76dB，降噪結(jié)果明顯。

表3 一次風(fēng)機(jī)技改先后運轉(zhuǎn)電耗比照(2019年5月)

出產(chǎn)理論表白，氛圍懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)是一種高效節(jié)能的新型環(huán)保離心鼓風(fēng)機(jī)，可應(yīng)用于水泥反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯粉塵物料保送、氣體保送等出產(chǎn)關(guān)鍵，具備節(jié)能降噪、免保護(hù)以及半永遠(yuǎn)使用壽命等長處，是風(fēng)機(jī)節(jié)能革新的抱負(fù)設(shè)置裝備擺設(shè)之一。

作者：趙小雷

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